2010-04-06 23:33?來源 電腦報
其中現實的原因是,多年積累的高仿經驗為臺碩提供了一定技術基礎。沒想到,腦中閃過的一個簡單想法,卻無意間造就了國內第一山寨iPad——截 至發稿之日,全國拿得出高仿iPad樣機的僅有臺碩一家。
1月中旬,高仿iPad的設計任務交到了臺碩工程師黃永手上。黃永主要負責外觀設計(ID)與結構設計(MD),主板方案則外包給了深圳市索沃 科技有限公司。“千萬別小看外觀設計,以為可以一抄了之,這里面大有學問”,黃永對自己的“作品”頗為得意,并分享了一些“訣竅”:可以借用設計元素和整 體外觀,但細節一定要修改,“至少要改7處,這樣就不會構成外觀侵權”。
高仿iPad黑色邊框外圍一條隱藏的銀線、底部的微弧形設計、屏幕尺寸的微調,加上一些接口位置的改動,都出自黃永之手,這自然是為了規避侵權 風險。“乍一看有9分像,細看又有很多不同,這就OK了”。
“MD的設計相對復雜,工程師要有豐富的空間感”,黃永介紹道,要考慮到不同元器件堆疊的合理性,預留散熱通道,“每個MD設計員都可以轉行成 為一名出色的建筑工程師,空間布局這種事情毛毛雨啦”。外觀設計與結構設計環節,需要一周左右。
在黃永冥思苦想,不斷地完善細節之時,主板方案的設計也在同步進行著,“多線操作”是山寨慣用的方式,可以最大程度地節省設計、生產時間。從黃 永手里拿到產品尺寸、定位孔(用于預留螺絲固定的孔)位置、硬體配置單等MD設計關鍵參數后,索沃工程師張杰(化名)開始選擇配套方案,“按照模具規格選 擇一款主流方案,再根據打孔等細節要求重新布線,做出主板圖樣”。張杰選擇了A35配套方案,并升級為N450+NM10。
“這個方案10英寸上網本中比較常見,相對成熟,改一下布線,加裝一些功能模塊”。索沃負責主板方案設計和前兩批次共320塊主板的生產。“主 板方案花了我們差不多40萬元”,吳燁彬稱,主板設計是前期成本的“重頭”,這一過程耗時40天左右。
一塊差點讓山寨iPad“流產”的屏幕
第一階段的設計工作告一段落,接下來要做的是“打板”、開模,即主要部件的試生產。
所謂“打板”,指根據主板方案生產出少量工程樣板。第一批次試產了20塊,質量還算穩定。“打板”只需要2~3天,板子從生產線下來只要一天, 其他時間用來測試。第一批次常會有各種瑕疵和故障,這個階段是全面評測改良主板的穩定性,關系到后期整個產品的生死。
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編輯: 李好宇